六個濕法脫硫效率低的原因

濕法脫硫是目前常用的脫硫方法之一。當脫硫劑被消化并與水混合制成吸收性漿液時，漿液與吸收塔中的煙氣接觸，吸收塔中煙氣中的二氧化硫、漿液中的碳酸鈣和鼓泡氧化空氣之間發(fā)生一系列化學反應，從而被脫除并形成脫硫石膏。濕法脫硫的脫硫效率是指脫硫系統(tǒng)脫除的二氧化硫含量與原煙氣中二氧化硫含量的比值。那么，濕法脫硫效率低的原因是什么？讓我們?yōu)槟治鲆幌隆?/p>

1.煙氣入口參數(shù)

從控制變量法來看，在設備運行方式、脫硫系統(tǒng)運行條件等其他因素不變的情況下，當處理煙氣量和原料煙氣中二氧化硫含量增加時，脫硫效率會降低。由于入口二氧化硫的增加，循環(huán)漿液中的堿含量迅速減少，導致漿液液滴吸收二氧化硫的能力下降；煙氣流速也是影響脫硫效率的因素之一。煙氣流速越快，漿液液滴下落過程中的擾動頻率越高，從而提高煙氣中二氧化硫與漿液的反應速度，降低脫硫效率；此外，循環(huán)漿液的密度對脫硫效率也有一定的影響。

2.碳酸鈣含量高

在一定范圍內(nèi)，碳酸鈣含量越高，脫硫效果越好。但如果碳酸鈣含量過高，會導致石灰石屏蔽，阻礙吸收溶液中二氧化硫與碳酸鈣的接觸，降低脫硫效率。

另一方面，碳酸鈣含量高會導致污垢過多，甚至堵塞系統(tǒng)。因此，碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)一般要求在3%左右；煙氣和粉塵是吸收塔漿液中鹽酸不溶物的主要成分。高含量的鹽酸不溶物也會導致石灰石屏蔽，并顯著影響脫硫效率。因此，通常要求鹽酸不溶物的質(zhì)量分數(shù)小于5%；亞硫酸鈣含量高表明系統(tǒng)氧化效果不好，會對脫硫效率產(chǎn)生不利影響。此外，亞硫酸鈣含量高也容易導致系統(tǒng)結垢和堵塞。通常，亞硫酸鈣的質(zhì)量分數(shù)要求小于0.3%。

3.噴嘴液柱高度不同

吸收塔中每個噴嘴的液柱高度不同。當液柱過高時，液柱不能有效分散，接觸面積減小。當液柱過低時，接觸時間縮短，導致脫硫效率降低。吸收塔噴嘴液柱高度不同的主要原因是噴嘴堵塞。

4.空氣氧化不足

脫硫催化劑

氧化空氣的量對脫硫效率有重要影響。只有氧氣充足，才能保證碳酸鈣的利用率，即二氧化硫的吸收效率。因此，當氧化空氣量過小時，會導致脫硫效率降低。如果系統(tǒng)中的氧化空氣量不能維持正常反應，或氧化空氣進入吸收塔時與液位之間的距離太短，則漿液中會含有大量亞硫酸鹽，即亞硫酸氫的濃度會增加。當亞硫酸氫的相對飽和度較高時，它會抑制化學反應。因此，在系統(tǒng)運行過程中，必須確保進入脫硫吸收塔的氧含量滿足系統(tǒng)要求。

5.脫硫設備老化

脫硫設備的老化也是脫硫效率低的原因。煙氣泄漏量過大（設計小于1%），造成二次污染，對脫硫效率有一定影響。如果老化嚴重，應重新更換脫硫設備，并在平時加強設備維護和處理，以處理缺陷。

6.除霧器效率變低

除霧器是石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)的主要部件之一。除霧效果在整個過程中起著至關重要的作用。一旦排放煙氣中的小液滴得不到有效處理，就會導致煙氣散熱器腐蝕、散熱元件堵塞等一系列問題，導致脫硫效率降低。

除霧器一般包括兩部分：除霧器主體和沖洗系統(tǒng)。除霧器依靠重力和慣性沖擊捕獲非常小的液滴，以避免酸性液體對設備的影響。除霧器可分為擋板和波紋葉片。這兩種結構將增加捕霧的概率，并大大提高除霧效率。脫硫除霧器設計選型的主要考慮因素包括：煙氣流量、煙氣溫度、材質(zhì)、除霧器葉片形式及其間距、沖洗水系統(tǒng)等。因此，為了提高除霧器的效率，不僅要保證除霧器的質(zhì)量，還要與整體設備相協(xié)調(diào)。

綜上所述，濕法脫硫效率低的原因有六個方面：煙氣入口參數(shù)問題、碳酸鈣含量高以及噴嘴液柱高度不同，這些因素也相互影響。因此，為了提高脫硫效率，我們只能綜合考慮各個方面。和合工貿(mào)公司專注于研發(fā)；D、 生產(chǎn)和銷售脫硫劑，提高脫硫效率，降低脫硫成本。如果您有任何需要，歡迎您聯(lián)系和合了解詳情。