遼源高效大型脫硫脫硝塔

氨-硫銨法脫硫+濕法催化脫硝工程

　　濕式氨法脫硫工藝是目前較成熟、已工業(yè)化的脫硫工藝, 用氨吸收劑洗滌含二氧化硫的煙氣, 副產(chǎn)品硫酸銨可作農(nóng)用肥料, 能較好地適應(yīng)我國煙氣脫硫發(fā)展的需要，本工藝脫硫效率很高，很容易達(dá)到95%以上。脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。氨法煙氣脫硫的副產(chǎn)品是硫酸銨，正是中國廣大耕地所需要的含氮含硫的肥料。它可以單獨(dú)使用，也可以和其他營養(yǎng)元素一起做復(fù)合肥料，有著廣闊的市場需求。不象鈣基脫硫副產(chǎn)品石膏或亞硫酸鈣，或因其市場飽和，或因其無法使用，拋棄后還占用寶貴的土地資源，形成“石頭搬家"現(xiàn)象。一噸氨可以生產(chǎn)四噸96%以上的硫酸銨化肥，按目前我們調(diào)研的行情，三噸硫酸銨化肥價值就可抵消一噸氨的費(fèi)用，還能剩下一噸硫酸銨成為盈余。如果進(jìn)一步用硫酸銨同氯化鉀反應(yīng)得到硫酸鉀和氯化銨，產(chǎn)品附加值還會有顯著提高。氨法煙氣脫硫完全適合中國能源、農(nóng)業(yè)的發(fā)展和環(huán)境綜合治理的國情。

　　高效環(huán)保大型脫硫脫硝塔-隨著我國對環(huán)境保護(hù)的日益重視，煙氣脫硝系統(tǒng)應(yīng)用也逐漸展開，目前電站煙氣脫硝系統(tǒng)主要采用的是選擇性催化還)煙氣脫硝工藝，因本工藝系統(tǒng)復(fù)雜、投資大、運(yùn)行成本高，因此其應(yīng)用受到了一定的限制，尤其一些中小型企業(yè)，更是沒有能力上SCR脫硝裝置，針對這種情況，我公司與院校共同開發(fā)出濕法脫硝凈化裝置，可有效地治理氮氧化物，并具有投資小、占地少、運(yùn)行管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。

高效環(huán)保大型脫硫脫硝塔-氧化鎂法原理：

　　氧化鎂脫硫首先將氧化鎂粉與熱水配制成Mg(OH)2漿液，加入到吸收塔中，隨同循環(huán)洗滌吸收漿液經(jīng)循環(huán)泵打入塔內(nèi)噴淋管網(wǎng)洗滌來自鍋爐的煙氣。鍋爐煙氣中的SO2與MgO反應(yīng)生成的MgSO3經(jīng)氧化反應(yīng)成為MgSO4溶液。

　　具體反應(yīng)如下：

　　漿液制備：MgO+H2O=2Mg(OH)2

　　吸收反應(yīng)：Mg(OH)2 + SO2→MgSO3 + H2O

　　MgSO3 + SO2 + H2O→Mg(HSO3)2

　　Mg(HSO3)2 + Mg(OH)2→2MgSO3 + 2H2O

　　氧化反應(yīng)：MgSO3 + 1/2O2→MgSO4

　　副反應(yīng)回收：MgSO4+7 H2O=MgSO4.7 H2O

　　氧化鎂法特點(diǎn) ： 1、MgO具有多孔性、活性強(qiáng)、反應(yīng)度高。MgO要比CaO反應(yīng)活性高，Mg(OH)2堿性要比Ca(OH)2強(qiáng)。在脫硫反應(yīng)中MgO顆粒會與SO2反應(yīng)生成MgSO3、MgSO4溶于水，不會影響進(jìn)一步反應(yīng)。

　　2、采用鎂基脫硫投資比鈣基脫硫節(jié)省。這是由于MgO重量是CaO的71%，是CaCO3的40%，去除等量的SO2所需MgO要比鈣基少，其運(yùn)輸存儲系統(tǒng)、熟化系統(tǒng)脫硫劑供應(yīng)系統(tǒng)也比鈣基簡化。

　　3、脫硫副產(chǎn)品溶解度較高。脫硫副產(chǎn)品MgSO3、MgSO4溶解度較高，其固體懸浮物是松散的極細(xì)粉末，不易沉淀、且脫硫在溶液狀態(tài)下進(jìn)行，無積垢、結(jié)塊磨損、堵塞等難題。

　　4、無二次污染。鎂基脫硫副產(chǎn)物料漿經(jīng)曝氣處理后主要為MgSO4的水溶液，可以直接排放至污水管道或直接經(jīng)電廠原沖灰水管道排至灰場，而不產(chǎn)生二次污染。